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中走絲線切割機床切割液濃度的保持及更換
作者:仁光智能發(fā)表時間:2021-01-02 00:00:00瀏覽量:1768
中走絲線切割機床切割液濃度的保持及更換:水基切割液的初始配液時兌水比例為1:5.5,之后檢測維持濃度,每次補水后檢測判斷是否須補充。
應該每班補水并檢測工作液的濃度。使用濃度檢測儀手持折光計進行檢測,正常情況下濃度讀數(shù)應維持在 11.0 ~12.5之間,超出時補水,低于時應補液。
在加工過程中工作液的顏色會逐漸變深,甚至呈棕黑色,屬正?,F(xiàn)象,只要保證有效地過濾不影響使用性能。
使用純凈水效果較好。
水基切割液在使用過程中容易產(chǎn)生大量的泡沫,這時需要在工作液槽和水箱中出現(xiàn)泡沫的位置及液槽出水口噴一些消泡劑來解決。
切割液很臟時,要全部換掉切割液,并清洗工切割液箱。
中走絲線切割在使用過程中常常會出現(xiàn)加工效率下降的情況,通常是什么原因,怎么解決?
中走絲線切割加工參數(shù)選擇不合理----針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù),請注意,選用電流較小的條件加工效率低。
中走絲線切割切割液濃度不合適----保持切割液濃度在11~12.5%。
中走絲線切割工件變形導致加工時放電狀態(tài)不穩(wěn)定,尤其是修切-----控制變形。
中走絲線切割修切速度慢-----可將每刀的相對加工量改小一點,如提高修切一的速度,可將主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm。
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