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高速電火花穿孔機(jī)
發(fā)布時(shí)間：2023.10.14高速電火花穿孔機(jī)是一種利用電火花技術(shù)進(jìn)行金屬穿孔的設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)，包括汽車、航空器、建筑材料等領(lǐng)域。高速電火花穿孔機(jī)具有高速、高精度、高效率等特點(diǎn)，是一種環(huán)保型設(shè)備，可以在短時(shí)間內(nèi)完成大量的金屬穿孔任務(wù)。
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數(shù)控穿孔機(jī)廠家?
發(fā)布時(shí)間：2023.10.12蘇州仁光智能科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控穿孔機(jī)的廠家，公司成立于2005年，總部位于江蘇省蘇州市高新區(qū)。公司致力于為客戶提供高品質(zhì)、高效率的數(shù)控穿孔機(jī)產(chǎn)品和解決方案，已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)數(shù)控穿孔機(jī)領(lǐng)域的知名品牌之一。
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細(xì)孔放電機(jī)的加工原理-仁光智能
發(fā)布時(shí)間：2021.05.19細(xì)孔放電機(jī)放電的加工原理是通過機(jī)械控制使帶負(fù)的電極，無限靠近，但不接觸帶正電的工件時(shí)，發(fā)作強(qiáng)壯電場(chǎng)。然后發(fā)作電子流，沖擊絕液微粒的外圍電子，使其電子數(shù)目以金字塔的形式很多添加，然后以極高的加速度與速度炮擊工件外表的原子微粒，使其發(fā)作高溫后在爆炸力的效果下掉落。
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提高微孔放電機(jī)加工精度的技巧-仁光智能
發(fā)布時(shí)間：2021.05.19微孔放電機(jī)加工時(shí)精度是可調(diào)的，經(jīng)驗(yàn)多的操作人員往往其加工出的工件精度極高，那么他們又是如何做到的呢。小編就來分享一下這其中的技巧。
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大型細(xì)孔放電機(jī)的發(fā)方向-仁光智能
發(fā)布時(shí)間：2021.05.19隨著時(shí)間的推移，為了實(shí)現(xiàn)大型細(xì)孔放電機(jī)加工的高速化和高精度化，必須注意刀齒振動(dòng)對(duì)加工表面粗糙度和工具壽命的影響。
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電火花穿孔機(jī)機(jī)床的極性效應(yīng)-仁光智能
發(fā)布時(shí)間：2021.05.19電火花穿孔機(jī)機(jī)床加工過程中會(huì)產(chǎn)生一種常見的效應(yīng)，但這種效應(yīng)是什么呢，其實(shí)這就是極性效應(yīng)，接下來小編就為大家講解一下吧！
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細(xì)孔放電機(jī)的應(yīng)用-仁光智能
發(fā)布時(shí)間：2021.05.19什么是細(xì)孔放電機(jī)？它是怎么進(jìn)行工作的？細(xì)孔放電機(jī)有哪些應(yīng)用？下面給大家介紹一下關(guān)于細(xì)孔放電機(jī)的相關(guān)信息：
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細(xì)孔加工技術(shù)-仁光智能
發(fā)布時(shí)間：2021.05.19超高超細(xì)孔加工技術(shù)，該技術(shù)可以應(yīng)用在厚度僅為0.1毫米的超薄玻璃上。這項(xiàng)微孔加工處理技術(shù)和超薄玻璃生產(chǎn)技術(shù)的成功研發(fā)，夾層半導(dǎo)體組件是由垂直疊加半導(dǎo)體芯片組成，通過轉(zhuǎn)接板連接到印刷電路板以增強(qiáng)性能。而轉(zhuǎn)接板面需要若干微孔以連接電極和導(dǎo)體。厚度為0.3毫米的平板玻璃被視為較為理想的轉(zhuǎn)接板原材料，然而以目前的傳統(tǒng)工藝在如此薄的玻璃上進(jìn)行超細(xì)孔加工還是有一定難度，超細(xì)孔加工加工技術(shù)可以精確，高速地進(jìn)行微孔鉆孔加工，助力半導(dǎo)體材料加工工藝。
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精密穿孔機(jī)加工注意事項(xiàng)-仁光智能
發(fā)布時(shí)間：2021.05.19為保證精密穿孔機(jī)加工時(shí)順利進(jìn)行需要注意很多事項(xiàng)。提高各個(gè)方面才能保證加工的順利進(jìn)行。模具的模柄最好采用浮動(dòng)模柄，以減少設(shè)備精度對(duì)沖裁間隙和產(chǎn)品質(zhì)量的影響。模具的裝配精度應(yīng)嚴(yán)格控制，特別是各孔沖裁間隙的均勻性，因?yàn)樗鼘?duì)降低沖孔凸模的磨損程度十分重要。在裝配中，要注意保證壓料彈簧的預(yù)壓量，以能在沖裁前對(duì)材料產(chǎn)生足夠的靜水壓力。
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大型精密打孔機(jī)的特殊之處-仁光智能
發(fā)布時(shí)間：2021.05.19大型精密打孔機(jī)加工對(duì)產(chǎn)品高可靠性的追求。對(duì)軸承等一邊承受載荷一邊做相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件，降低表面粗糙度可改善零件的耐磨損性，提高其工作穩(wěn)定性、延長(zhǎng)使用壽命。高速高精密軸承中使用的Si3N4。陶瓷球的表面粗糙度要求達(dá)到數(shù)納米。加工變質(zhì)層的化學(xué)性質(zhì)活潑，易受腐蝕，所以從提高零件耐腐蝕能力的角度出發(fā)，要求加工產(chǎn)生的變質(zhì)層盡量小。
