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線切割機床中途斷絲的處理-仁光智能
作者:仁光小王發(fā)表時間:2021-04-03 16:24:38瀏覽量:1520
線切割機床的中途斷絲會給操作者帶來很大的影響,而其斷絲的原因有很多。要從不同的方向進行檢查并加以修正。
當線割機床上的冷卻系統(tǒng)不完善時,加工時冷卻液隨電極絲運動四處飛濺,進不到切縫中去,電極絲無法得到充分冷卻,易引起電極絲被燒斷。在實際線切割機床加工之前應檢查冷卻系統(tǒng)是否完善。線切割加工中電極絲的振動好象是一個紡錘,中間振動幅度大,兩頭小,如果振動引起的這個差值超過電極絲彈性限度,就會引起斷絲。因此,提高整個走絲機構的制造質(zhì)量,電極絲采用恒張力鉬絲。
如果線切割機床鉬絲安裝太松,則鉬絲抖動厲害,不僅會造成斷絲,而且由于鉬絲的抖動直接影響工件表面粗糙度。但鉬絲也不能安裝得太緊,太緊內(nèi)應力增大,也會造成斷絲,因此鉬絲在切割過程中,其松緊程度要適當,新安裝的鉬絲,要先緊絲再加工,緊絲時用力不要太大。鉬絲在加工一段時間后,由于自身的拉伸而變松。當伸長量較大時,會加劇鉬絲振動或出現(xiàn)鉬絲在貯絲筒上重疊。使走絲不穩(wěn)而引起斷絲。應經(jīng)常檢查鉬絲的松緊程度,如果存在松弛現(xiàn)象,要及時拉緊。當線切割機床運絲機構的精度下降時,會引起貯絲筒的徑向跳動和軸向竄動。貯絲筒的徑向跳動會使電極絲的張力減小,造成絲松,嚴重時會使鉬絲從導輪槽中脫出拉斷。
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