與電火花穿孔機(jī)加工效率直接相關(guān)的機(jī)床的調(diào)整，詳細(xì)探討了提高穿孔機(jī)加工效率的工藝措施，希望可幫助大家解決一些實(shí)際問題。

1. 電火花穿孔機(jī)電參數(shù)的調(diào)節(jié)

電參數(shù)選擇的好壞，直接影響加工的各項(xiàng)工藝指標(biāo)。電參數(shù)調(diào)節(jié)的最終目的是為了達(dá)到預(yù)定的加工尺寸、表面粗糙度要求，達(dá)到較高的加工效率。電參數(shù)調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)考慮：電極數(shù)目、電極損耗、加工表面粗糙度要求、電極縮放量、加工面積、加工深度等基本因素。

目前電火花穿孔機(jī)的智能性已有了很大的提高，機(jī)床儲(chǔ)存有針對各種材料組合加工的大量成套參數(shù)，只需在編程過程中按編程要求輸入工藝條件，即可自動(dòng)選擇、配置電參數(shù)。加工中機(jī)床依靠智能化控制技術(shù)，由計(jì)算機(jī)監(jiān)測、判斷加工間隙的狀態(tài)，自動(dòng)微調(diào)電參數(shù)，保持穩(wěn)定的放電加工，達(dá)到較高的加工效率。先進(jìn)的智能化電火花加工機(jī)床的電參數(shù)數(shù)據(jù)庫能滿足一般加工要求，且極大地降低了機(jī)床對操作人員的技能要求。而傳統(tǒng)電火花加工機(jī)床要求操作者具有豐富的工作經(jīng)驗(yàn)，能根據(jù)加工要求靈活配置電參數(shù)。

電火花穿孔機(jī)的智能控制技術(shù)并不是萬能的，故不能忽視人工調(diào)整電參數(shù)的作用。調(diào)整電參數(shù)時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮調(diào)整電參數(shù)主規(guī)準(zhǔn)以外的參數(shù)，如抬刀高度、放電時(shí)間、抬刀速度等;其次可按次序考慮調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度、加工電流等，特殊材料加工可試用負(fù)極性加工。在加工狀態(tài)穩(wěn)定的前提下，減少抬刀動(dòng)作及幅度、降低脈沖間隔、增大加工電流有利于提高加工效率。但在加工不穩(wěn)定的情況下，一定要保持勤抬刀，適當(dāng)選用較大的脈沖間隔，否則反而會(huì)降低加工效率，甚至引起電弧放電，使加工過程不能正常進(jìn)行。根據(jù)加工經(jīng)驗(yàn)，適當(dāng)保守地進(jìn)行電參數(shù)的調(diào)節(jié)，可維持加工的正常進(jìn)行，且可獲得較高的加工效率。

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